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 天明测控专业生产电子ICS皮带秤(皮带秤),皮带秤计量系统,配料秤,ICS电子皮带称(皮带称),链码,皮带秤链码校验装置,皮带秤链码标定装置,链码卷扬机,链码藏箱,循环链码标定装置,JGC定量给料机,称重给料机,称重给煤机,皮带采样系统,皮带中部采样,皮带头部采样,配料秤,单机秤,跑偏开关,ROS-2D防偏开关,SPS-2D拉线开关,急停开关,SPS-2D拉绳开关,限位开关,电子皮带秤,皮带秤皮带打滑开关,60-22H转速监控器,DB-100皮带撕裂开关,20-39倾斜开关,TILT SWITCH料位开关,20-39-25堵塞开关,20-39堆煤传感器等各种皮带输送机保护装置。

 
1、电子皮带秤,电子皮带称
电子皮带秤(皮带秤),也可称为电子皮带称(皮带称),其型号有ICS14型电子皮带秤、ICS17电子皮带秤、ICS20电子皮带称、ICS30电子皮带称 电子皮带秤动态累计误差小于±0.25%,电子皮带秤(皮带秤)常用于工厂和过程称重中,监测生产量、控制产品装载及监测产品库存量,电子皮带秤(皮带秤)为企业现代化管理提供重要的信息。电子皮带秤(皮带秤)主要以下部分组成:皮带秤称重桥架、皮带秤称重传感器、皮带秤测速传感器、皮带秤称重仪表。称重桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量,送入积算器;测速传感器检测皮带速度,将速度信息送入积算器。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理,得到物料的累计量及瞬时流量。
2、皮带秤链码标定装置  
链码可分为皮带秤链码校验装置,循环链码,链码藏箱,链码卷扬机,链码可分为手动校验链码和自动链码校验。
自动链码校验装置又分为循环链码,链码藏箱,链码卷扬机三种不同的链码,手动校验链码和三种自动链码的使用精度上是一样的,链码的选型可根据现场不同情况进行对链码不同型号的选型,工作原理:电子皮带秤(电子皮带称)调零后,标准重量的链码在皮带运行时,动态模拟物料状态,通过皮带秤体把重量传给称重传感器,同时,系统设定此时的皮带运行速度为恒速,称重显示器经运算,并显示出瞬时计量。系统选用自动收卷装置时,整条链码的放落、收卷均由电动卷扬机来完成,更加方便、简捷省力。
 
 
3、称重给煤机  
称重给煤机也可称为耐压式称重给煤机,皮带称重给煤机。胶带式称重给煤机,耐压式称重给煤机专用于大型电厂和工业锅炉的连续定量给煤
 
天明作为中国最大的称重给煤机制造商之一,其称重给煤机仅在中国就有数百台在可靠的使用,天明针对现场使用情况,设计制造了皮带宽度从500毫米到1400毫米的称重给煤机,皮带长度从2米到38米的各式各样的称重给煤机,称重给煤机耐压外壳采用优质碳钢制成,制造和密封程度能够承受0.35Mpa的爆炸压力。满足了各种用户的需要。
        天明称重给煤机采用世界上最先进的动态称重技术,结合天明专为称重给煤机称重而设计的数字式控制器一起使用,使天明称重给煤机称重精确、控制稳定可靠。该给煤机采用了天明独有的专利,在正常给煤运行中,提高给煤机系统的控制精度。
    
 
4、皮带采样机
皮带采样可分为初级采样头,皮带中部采样,皮带头部采样,皮带头部采样又可称为皮带端部取样,双路皮带采样,整套的皮带采制样系统主要用于火电厂入炉煤采制样系统上
天明公司皮带中部采样分为二级皮带采样和三级皮带采样。二级皮带采样常用于物料粒度和流量都较小的情况。三级皮带采样通常用于物料粒度和流量都较大的情况。
       二级皮带采样设备通常适用于流量不超过2000吨/小时,粒度不大于100mm的煤。在二级皮带采样系统中,初级采样机将采到的样品送到皮带给料机然后到破碎机,进行破碎。样品送到另一个输送机然后通过二次皮带采样机获得最终样品,最终样品收集在防尘防水的收集器中,然后送到最终测试的试验室中。
       三级皮带采样用于煤流量大于2000吨/小时,物料粒度大于100mm的场合。初级采样机按照有关的标准设定进行采样,样品然后通过给料机送到二次皮带采样机,获得的样品不得少于ASTM,D-2234(美国标准)的要求。样品从二次给料机,通过输送机送到破碎机,将样品破碎成100%通过4目,95%通过8目,然后样品通过皮带给料机送到三次皮带采样机,最终完成采样,最终样品收集在适当的防尘和防水的收集器中等待分析。
 
 
5、称重给料机
称重给料机也可称为定量给料机皮带配料秤、配料称配料控制系统。
天明称重给料机专用于各种散状物料的给料,称重给料机在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制,广泛的应用于冶金、建材、化工、食品等行业各种散状物料的称重给料。
        天明作为中国最大称重给料机制造商之一,其称重给料机仅在中国就有数百台在可靠的使用,同时远销世界各地。天明称重给料机分轻载、中载、重载三种不同形式,称重流量从每小时50公斤到每小时1200吨,皮带宽度从300毫米到2000毫米,长度从1米到几十米,结构形式分敞开式、半封闭式及全封闭式多种结构,适应于不同现场,满足各种用户需求。
        天明称重给料机采用世界上最先进的动态称重技术,结合天明专为称重给料机而设计的数字式控制器一起使用,使天明称重给料机称重精确,控制稳定可靠。
      称重给料机与电气控制、计算机一起可组成配料控制系统。该系统具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。
 
 
    6、20-39倾斜开关,ROS-2D跑偏开关
ROS-2D跑偏开关也称为防偏开关,用于皮带跑偏时的报警及停机。
SPS-2D拉线开关也称为拉绳开关,双向拉绳开关,急停开关,主要用于皮带输送机的急停。
20-39倾斜开关也可称为堵塞开关,料位开关,堵溜槽开关、堵塞开关,料流开关,TILTSWITCH20-39倾斜开关主要用于物料料流、堵塞及料位检测。 垂直悬挂的倾斜开关在受到外力作用,20-39-25倾斜开关偏离垂直位置15度以上时,20-39-25倾斜开关内部的水银触点动作,常闭触点打开。当外力撤消后,倾斜开关回复垂直状态,水银触点复又闭合。利用20-39倾斜开关内触点开合的变化来判断保护设备的工作情况,及时采取措施,以达到安全保护的目的。
60-22H皮带打滑开关也可称为皮带速度传感器,转速监控器,运行监控器,转速监控器主要用于监测旋转设备的转速,不仅能够监测设备的欠速,还可以监测设备的超速和零速。包括控制器、传感器、目标盘和安装支架四个部分。
 

 

浅谈电子皮带秤的安装要求 ―――电子皮带秤
一、概述
电子皮带秤是皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备,电子皮带秤具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点,电子皮带秤广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
一、概述
        电子皮带秤是皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备,电子皮带秤具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点,电子皮带秤广泛应应于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。出厂时的电子皮带秤系统,不论它们是何种用途均具有高精确度和可靠性。虽然,这些系统的应用和安装可获得整个系统确定的工作性能和精度,但若能按下列准则可使电子皮带秤系统的最高性能得以发挥。并不拘泥于在每台安装的电子皮带秤上都要遵守全部条件,但是越是强调它的工作性能,这些条件就越重要,关键在于对电子皮带秤系统的正确使用和安装。
二、环境及系统的影响
1、风和气候的影响
        由于称重误差大小取决于风速,雨雪及外界环境的影响,所以电子皮带秤应安装在免受风和外界环境影响的地方,电子皮带秤按要求应安装在室内,如电子皮带秤必须安装在室外,一定要装有防护风雨的设施。
2、输送机支架 
         在称重系统的设计中,下列的挠曲量应考虑进去,它们是载荷传感器的挠曲,称架和称重桥系统的挠曲,以及输送机支承结构的挠曲,极重要的是这些挠曲不宜过大,在电子皮带秤的制造中,对载荷传感器,称架及秤重桥系统的挠曲量作了控制,只有输送机支承结构的挠曲是个可变量,因此,支撑着秤及秤前后各四组托辊的输送机纵梁应有足够的刚度和满足要求的支撑。如需要,应增加支撑.以使+4到-4托辊间的相对挠曲不超过0.4mm,在装设电子皮带秤的部位,输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接。
三、电子皮带秤的安装要求
1、 皮带张力变化
        电子皮带秤在整个安装过程中,很重要的一点是把皮带秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点,基于这种原因电子皮带秤最好是装在输送机的靠尾部的地方,称重桥架应装在距装料点不小于五米处(ICS-20称)或九米处(ICS-17称),但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距(ICS10-20称)、或五个托辊间距(ICS10-17称),这是为了减少与皮带相接触的导料栏板(或者说是导料栏板里的物料)的影响。
2、 带有凹形线段的皮带输送机
         与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的)至少应该距电子皮带秤12米远,如果电子皮带秤安装在有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时,则电子皮带秤应该装在输送机的直线段并在整个装料区外,皮带称的前、后则至少有四组托辊与皮带接触。
3、 带有凸形线段的皮带输送机
         在曲线段相比较,皮带输送机的水平段称重条件较好,但如果电子皮带秤一定要在曲线段上,则建议在装料点和皮带秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形,弧形段必须在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方。
4、卸料器
         在任何一个称重精度较为重要的装置里,称量系统均不应该装在安有可移动卸料器的皮带输送机上,如果电子皮带秤必须安装在有卸料器的皮带输送机上,那么对带有凹式曲线段皮带输送的安装要求也适用这种情况,可将卸料器移到头,以保证上文中所提出的距离,还应特别注意的是,各种卸料器的配置形式,均应能保证皮带在称量段的中心运行。
5、 匀的皮带荷载
        在大多数应用里称重系统可以在20~100%的变化范围里准确地工作,但是它希望载荷应尽可能地均匀,为了减少给料量的波动,可在料仓出口处装一个高度可调整的插板。
6、 单点装料
        在高精度称重装置里,皮带输送机应该只有一个装料点,且只在同一点装料,这样就保证在整个装料过程中保持皮带张力恒定。
7、 物料的滑动
         称量系统将物料重量(公斤/米)乘以速度值(米/分钟)得到精确的瞬时流量,然后将所得的各个瞬时流量值累积起来得出累计重量,由于速度值是以该速度下皮带移动量来测量的,所以皮带输送机的速度和倾角不应该过大,否则将使物料下滑,在大倾角、高速度的输送系统里,秤应该配置在距装料点较远的位置上,皮带输送机的倾角最大不能超过18
?。对于ICS-14/17系列的皮带秤,输送机倾角不能超过6?,对于ICS20/30系列的皮带秤,输送机倾角不能超过18?(根据GB/T7721-2002)。
8、皮带张紧装置
为了得到最高的称重系统精度,所有长度超过12米的皮带输送机均应具有恒定的张力式或装有重力拉紧装置。
9、皮带槽形变化
        为了得到最佳的皮带称重精度,要考虑的一个问题是从空载到满载时沿着整个输送路线皮带槽形变化的影响。皮带应有一定的柔性,以保证皮带空载运行时能使皮带和所有的称重托辊良好接触,这样可以保证被输送的物料是由称重托辊支承而不是由皮带输送机的框架支承的。
10、托辊的构造
         某些托辊制造厂商生产带托辊的电子皮带秤,在这种电子皮带秤里可以保证托辊的径向跳动,承托高度和槽形的公差在允许范围以内,在精度要求特别高的场合,推荐采用这种带托辊的电子皮带秤,在一般情况下,将第一流的托辊制造商生产的优质托辊用在称量系统里就能满足要求了,但条件是称量系统所选择的托辊与皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同,槽形角必须相同。
11、托辊的槽形角 
         托辊槽形角过大会给使用带来很多问题,它不仅使得皮带的梁效应或悬垂线效应变得更明显,而且使托辊不同心度的影响增大。称重系统安装时,要完成的一项很重要的工作是在称量段把所有的托辊调整成一条直线,这样做尽量减小皮带在托辊上方运行时,由于皮带张力变化或其它外力所引入称重系统的附加力。对于所有高精度的电子皮带秤推荐槽形角最好为20
?或更小,在某些条件下30?的槽形角也是可以接受的,但应请天明测控公司认可,而45?的槽形角一般达不到电子皮带秤规定的精度,因而通常是禁止采用的。
12、导向托辊(防皮带跑偏托棍)
        从空载到满载的条件下输送皮带中心导向,是极基重要的,导向托辊可装在距称重域8个托辊间距的地方(称重域托辊是指称重托辊及其两边各四组托辊)。
13、托辊的校准
        电子皮带秤的托辊和前后的各四组托辊应该进行尺寸校准,同时电子皮带秤应该按要求用垫片上下调节使电子皮带秤的秤体不受皮带张力变化的影响,称重托辊和称重托辊前后各四组托辊要非常精确地校准以使称重平台或称重段尽可能地准确,这些托辊的安装是很严格的,对整个皮带输送机进行精细的托辊校准是非常重要的,它可以保证在各种皮带荷重条件下得到理想的皮带槽形变化。
结束语:电子皮带秤在各行业应用时,也会产生不同的应用效果。其很大作用取决于现场的安装。电子皮带秤通常被称为电子皮带秤,电子皮带称,皮带秤或皮带称。虽说皮带称和称字是错别字,但是还是有一部分人把电子皮带秤给写成电子皮带称。这些都是小的细节,我们可以不去管他。天明测控



 
 
 
 
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